水泥工業(yè)的技術進步和節(jié)能減排

聯(lián)合國所屬的國際能源署IEA、國際水泥可持續(xù)發(fā)展倡議組織CSI和世界可持續(xù)發(fā)展工商理事會WBCSD，三家國際咨詢研究機構，2018年3月發(fā)布了《國際水泥工業(yè)低碳轉型路線圖》。這是IEA、CSI、WBCSD邀請9位世界級水泥專家及其團隊（約60人），歷時近兩年，采訪調(diào)研了世界60多個國，80多家知名水泥研究設計機構、水泥生產(chǎn)集團和水泥機械裝備制造廠商，近300位各國水泥專家、教授、學者、科研、工程技術人員和企業(yè)家，經(jīng)過科學的綜合研究分析后，撰寫而成的。

該《路線圖》對全球水泥工業(yè)的技術進步和節(jié)能減排，提出了4項重大的技術途徑和相應的技術措施，主要為：

1、降低水泥單位能耗，即對預分解窯（PreCalciner）---PC窯水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)（我國稱之謂新型干法窯系統(tǒng)）進行更全面深入的研究創(chuàng)新，進一步降低熟料單位熱耗：對全廠整個生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是生料和水泥粉磨系統(tǒng)，進行更深入的研究創(chuàng)新，進一步降低水泥單位電耗。

2、在保持OPC（我國普通硅酸鹽水泥與之相當）性能不變或有所改善的條件下，推廣采用熟料含量少的低熟料系數(shù)水泥，挖掘混合材的膠凝潛力，盡量多用混合材，使之部分替代熟料的膠凝功能，混合材品種要向多元化發(fā)展。

3、將各種可燃廢棄物用作水泥窯系統(tǒng)的替代燃料，大幅削減化石燃料的消耗，既能利廢環(huán)保，還能節(jié)省煤炭資源，減少二氧化碳排放，削減水泥工業(yè)的碳足跡。

4、研究推廣從水泥窯廢氣中回收儲存與利用二氧化碳的技術CCSU，大幅降低水泥生產(chǎn)中的碳排放，回收的二氧化碳還可用于其他工業(yè)領域。

其實，以上4大技術措施，該三家國際機構，在2009年首次發(fā)布的《2050年水泥可持續(xù)發(fā)展技術路線圖》中已有詳實論述，因為預計這些技術措施的有效期，至少還有30年。所以這次修訂補充后再次重新發(fā)布。

然而近年來，因全球氣候變暖的趨勢日益嚴峻，歐洲全社會積極推行環(huán)保低碳的進程中，對水泥工業(yè)的壓力較大。在歐盟各國政府、大批環(huán)保低碳主義人士和思想前衛(wèi)的水泥專家，三方協(xié)同呼吁和推動下，傳統(tǒng)的水泥工業(yè)領域出現(xiàn)了一些新理念、新嘗試、新創(chuàng)造和新動態(tài)，打破了原先比較平靜的按部就班發(fā)展的局面。

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