關(guān)于水泥熟料生產(chǎn)工藝系統(tǒng)

最近一兩年，許多國(guó)際水泥專(zhuān)家和科研機(jī)構(gòu)相繼對(duì)已經(jīng)沿用了近70年的PC窯水泥熟料生產(chǎn)系統(tǒng)，提出了若干新的認(rèn)知和觀點(diǎn)。其主要內(nèi)容是，過(guò)去10年的實(shí)踐證明，按國(guó)際先進(jìn)水平的水泥單位能耗（熱耗+電耗）測(cè)算，實(shí)際上其進(jìn)展和收效并不如人意，而且正日益艱難，頗有陷于“瓶頸”之感。究其原因，主要是因?yàn)镻C窯水泥熟料工藝應(yīng)用發(fā)展60多年以來(lái)，現(xiàn)今其單位能耗指標(biāo)的先逬值已經(jīng)相當(dāng)接近其理論值了，再改進(jìn)提高的空間有限，難度大。

例如，熟料熱耗理論值450kcal/kg，加上PC窯系統(tǒng)的各項(xiàng)熱損失約150kcal/kg，合計(jì)實(shí)際所需熱耗至少為600kcal/kg左右。而現(xiàn)今PC窯的熟料單位熱耗已經(jīng)下降到700kcal/kg以下，滿打滿算最多還有10%左右的改進(jìn)余地。的確已經(jīng)相當(dāng)接近其“頂點(diǎn)”了。又如分解爐、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、窯傳動(dòng)、窯密封、耐火磚、澆注料、篦冷機(jī)、三次風(fēng)管、拉鏈機(jī)、燃燒器、計(jì)量喂料（煤）機(jī)、主排風(fēng)機(jī)；收塵器、脫硫脫硝裝置等一系列裝備也都更新了三~五代之多。與其還要花費(fèi)大量人力、物力、財(cái)力、時(shí)間等各方面的代價(jià)來(lái)進(jìn)行“沖頂”攻關(guān)，還不如將這些資源轉(zhuǎn)移到水泥生產(chǎn)工藝顛覆性的創(chuàng)新研發(fā)方面，擺脫P(yáng)C窯工藝的羈絆，加強(qiáng)對(duì)例如，熟料懸浮流態(tài)化煅燒、管道化反應(yīng)煅燒、電磁震蕩?kù)褵?、太?yáng)能聚焦煅燒或分子沖擊直接煅燒等嶄新工藝的研發(fā)。因?yàn)檫@些新工藝的研究實(shí)驗(yàn)，目前已稍顯不同程度的“曙光”，如果我們及時(shí)的轉(zhuǎn)移戰(zhàn)略目標(biāo)，這對(duì)促進(jìn)水泥工業(yè)的顛覆性更新?lián)Q代新發(fā)展，可能是一項(xiàng)事半功倍的上策。

在這一新思維新動(dòng)態(tài)的影響之下，最近兩年，歐洲一些著名的水泥研究機(jī)構(gòu)在非PC窯水泥生產(chǎn)工藝研究領(lǐng)域方面的科研投入加大，研發(fā)進(jìn)展加快。有人預(yù)言，2030年到2040年間，世界第1套非PC窯水泥熟料生產(chǎn)工藝系統(tǒng)或?qū)⒄Q生，從而宣告歷時(shí)近百年的水泥工業(yè)PC窯工藝時(shí)代的結(jié)束。當(dāng)然，這只是一個(gè)國(guó)際上最新的動(dòng)態(tài)，最終結(jié)果如何尚難以確定。我國(guó)水泥界了解并關(guān)注這一動(dòng)向，對(duì)科學(xué)正確的規(guī)劃我國(guó)水泥工業(yè)的發(fā)展方向是有借鑒價(jià)值的。

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